Las bombas de turbina verticales (VTP) son accionadas por motores verticales provistos con grandes rodamientos de empuje que soportan el peso del rotor del motor, el rotor de la bomba y el empuje dinámico hacia abajo, producido por los impulsores cuando levantan el líquido. El peso del rotor del motor y del rotor de la bomba se determinan fácilmente a partir de datos de ingeniería simples. El cálculo del empuje producido por los impulsores cuando interactúan con el líquido en movimiento es mucho más difícil y no siempre el empuje es generado hacia abajo.

En este artículo revisemos brevemente cómo se produce el empuje hacia arriba en las bombas y las disposiciones en los motores VTP diseñados para controlarlo.

Vertical turbine pumps (VTP) are driven by vertical motors with large thrust bearings that support the weight of the motor rotor, the pump rotor and the dynamic down-thrust generated by the pump impellers as they lift the liquid. The weight of the motor rotor and pump rotor are easily determined from simple engineering data. The amount of thrust generated by the impellers as they interact with the moving liquid is much more complicated, and the thrust is not always generated in the downward direction. This article looks at how up-thrust occurs and the provisions to control it.

This book was developed to help electric motor technicians and engineers prevent repeated failures because the root cause of failure was never determined. By using a proven methodology combined with extensive lists of known causes of failures, one can identify the actual cause of failure without being an “industry expert.” In fact, when properly used, this material will polish one’s diagnostic skills that would qualify one as an industry expert.

There are applications where the end float inherent to a sleeve bearing machine is not desirable, and some means of limiting the axial movement is needed. This is usually accomplished by selecting an appropriate coupling and relying on the driven equipment to prevent axial movement of the motor shaft. 

The gear-hub style of coupling can be end-float limited by installing a “hockey-puck” spacer. The grid-style coupling can be limited by spacers inserted on both sides. 

Regardless of coupling style, unless the driven equipment has some internal means to limit end float, there are circumstances where some external means of preventing axial movement is needed.

Las versiones impresas, en CD-ROM y en forma de descarga del valioso manual didáctico / recurso de EASA, “Principios de Motores C.A. Medianos y Grandes”, se  ahora disponibles en inglés y en español. El manual incluye gráficos e ilustraciones, fotografías y mucha información técnica sobre máquinas C.A., incluyendo como funcionan, información específica sobre los tipos de encerramientos, fabricación de componentes y aplicaciones.  Muchos de los principios incluidos en el libro aplican a todos los motores C.A., especialmente a aquellos accesorios que fueron asociados en el pasado con las máquinas más grandes (como encoders, RTDs, termostatos, calentadores de espacio, sensores de vibración, etc.).

Es bien conocido por aquellos que trabajan con el almacenamiento de motores eléctricos que las filosofías y procedimientos de mantenimiento varían. La revisión minuciosa de la información de EASA y siete fabricantes de motores diferentes sobre el almacenamiento de motores reveló algunas diferencias y similitudes interesantes en la información disponible en cada una de las fuentes consultadas.

Varias fuentes comparten elementos comunes como el ambiente, la protección contra humedad, el mantenimiento de los rodamientos y la resistencia de aislamiento. Aquí, la finalidad de nuestro debate es describir algunas de las diferencias y ojalá dar a conocer algunos puntos a tener en cuenta cuando se crea un procedimiento de almacenamiento a largo plazo para los usuarios finales.

Las consideraciones para la cantidad y la frecuencia de lubricación de los rodamientos de motores eléctricos ( y generadores) incluyen lo siguiente:

• ¿El lubricante es aceite o grasa?
• ¿El tipo de rodamiento es un cojinete de deslizamiento o un rodamiento de bolas o rodillos?
• Si es un rodamiento de bolas ¿Tiene sellos, obturaciones o es abierto? En este artículo trataremos todo lo anterior dividiéndolo en las siguientes categorías:
• Cantidad de grasa y frecuencia de lubricación para rodamientos de bolas y rodillos (rodamientos de elementos rodantes).
• Frecuencia de lubricación y nivel de aceite (relacionado con la can- tidad) para rodamientos de bolas y rodillos.
• Frecuencia de lubricación y nivel de aceite (relacionado con la cantidad) para cojinetes de deslizamiento.

Dado que la lubricación con grasa de cojinetes de deslizamiento es muy rara, este tema no se incluye en este artículo. Además, ya que los rodamientos sellados no se pueden relubricar, este tema tampoco está incluido.

By Tom Bishop, P.E.
EASA Senior Technical Support Specialist

Considerations for lubrication frequency and quantity for electric motors (and generators) include the following:

• Is the lubricant grease or oil?
• Is the bearing type sleeve, ball or roller?
• If it is a ball bearing, is the enclosure open, shielded or sealed?

In this article we will address the above by breaking them down into the following categories:

• Grease lubrication frequency and quantity for ball and roller (rolling element) bearings.
• Oil lubrication frequency and level (relates to quantity) for ball and roller bearings.
• Oil lubrication frequency and level (relates to quantity) for sleeve bearings.

This webinar recording covers:

• Shaft material and specs
• Shaft coupling types
• Machining for shafts
• Bronze, plastic, graphite and cutlass bearing options
• Bearing clearance concerns and reference data 
• Bearing housing fits

Occasionally an end user wants to take a motor designed for horizontal mounting and use it in a vertical position. In this article, we will address some of the key mechanical factors that should be considered when applying a horizontal ball bearing motor in a vertical mounting position.