The video provides a comprehensive guide on performing a single-phase rotor test on a three-phase squirrel cage motor to check for open rotor bars.

En este artículo, se profundizará en los motores de CA responsables de las funciones de inclinación y elevación de las apiladoras de troncos. Estos motores poseen características distintivas, incluido un rotor de alta resistencia.

Are you encountering high no-load current or high current with load? This presentation will look into the causes and cures.

If you mention harmonics, engineers get excited while the eyes of non-engineers glaze over. The truth is that harmonics can be easily understood when explained in layman’s terms.

Si mencionas la palabra armónicos, los ingenieros se emocionan mientras que los ojos de los que no lo son se nublan. La verdad es que los armónicos se pueden entender fácilmente cuando se explican en términos sencillos. 

En toda reparación mecánica, la capacidad para desmontar, reparar y volver a montar el motor de forma apropiada sin dañar innecesariamente ninguna de sus piezas es fundamental.

Esta obra contiene muchas sugerencias sobre el manejo apropiado de las diferentes partes de un motor para minimizar los daños durante el proceso de reparación. Sin embargo, es imposible desarrollar un listado que las incluya todas.

En cambio, el principio básico de tomarse el tiempo para usar la herramienta adecuada y por lo general el procedimiento apropiado guiará a los técnicos por el camino correcto.

Although unbalanced magnetic pull can affect other rotating electric machines such as DC motors and generators and single-phase motors and generators, our focus in this article will be on three-phase squirrel cage induction motors. The two main topics are unbalanced magnetic pull (UMP) and rotor pullover.

Determining the source of noise in a motor is often much more challenging than correcting it. However, a methodical approach to investigating the noise can narrow down the possible causes.

When an AC motor is initially energized at rated voltage (and frequency), the current drawn is many times rated current until the motor attains full operating speed. Consequences of starting current include short time overheating of stator windings and rotors, undesirable operation of overload protective devices and a sag in the supply voltage.

Cuando se energiza inicialmente un motor de CA a su voltaje nominal (y frecuencia), el motor toma varias veces la corriente nominal hasta que alcanza toda la velocidad de operación. Las consecuencias de la corriente de arranque incluyen: Breve sobrecalentamiento de los bobinados del estator y del rotor, disparos no deseados de los dispositivos de protección y caídas de voltaje en el suministro eléctrico.

Vertical motors differ from horizontal motors in numerous ways, yet some view them as “just a horizontal motor turned on end.” The obvious differences are the (usually) thrust bearings, with arrangements varying from single- to three-thrust bearings with different orientations suited for specific load, rpm and applications. Less obvious differences are in the ventilation arrangements, shaft stiffness, degrees of protection and runout tolerances. This recording will cover those topics.

This manual covers horizontal and vertical squirrel-cage induction motors in the 300 to 5,000 horsepower range, low- and medium-voltage. Most of the principles covered apply to other sizes as well. This manual focuses primarily on IEC motors and standards.

The physical air gap between the rotor or armature and the stator or field frame is complex and plays a critical role in the performance of AC and DC machines. Most repairers do not realize how little they understand about this subject.

This book was developed to help electric motor technicians and engineers prevent repeated failures because the root cause of failure was never determined. By using a proven methodology combined with extensive lists of known causes of failures, one can identify the actual cause of failure without being an “industry expert.” In fact, when properly used, this material will polish one’s diagnostic skills that would qualify one as an industry expert.

EASA’s Rotor/Armature Core Test Form provides a step-by-step procedure for calculating the number of turns and cable size required for a loop test.

Induction motors are most often applied to what are essentially constant speed drive applications. However, the use of induction motors in variable speed applications continues to grow, primarily due to technology advances in power electronics. This webinar will review speed control basics for induction machines.

Las versiones impresas y en forma de descarga del valioso manual didáctico / recurso de EASA, “Principios de Motores C.A. Medianos y Grandes”, se  ahora disponibles en inglés y en español. El manual incluye gráficos e ilustraciones, fotografías y mucha información técnica sobre máquinas C.A., incluyendo como funcionan, información específica sobre los tipos de encerramientos, fabricación de componentes y aplicaciones.  Muchos de los principios incluidos en el libro aplican a todos los motores C.A., especialmente a aquellos accesorios que fueron asociados en el pasado con las máquinas más grandes (como encoders, RTDs, termostatos, calentadores de espacio, sensores de vibración, etc.).

Occasionally an end user wants to take a motor designed for horizontal mounting and use it in a vertical position. In this article, we will address some of the key mechanical factors that should be considered when applying a horizontal ball bearing motor in a vertical mounting position.

De vez en cuando un usuario final quiere utilizar un motor diseñado para montaje horizontal en posición vertical. En este artículo, trataremos algunos factores mecánicos clave que deben ser considerados cuando se utiliza un motor horizontal con rodamientos de bolas en una aplicación en la que trabaja en montaje vertical. La Figura 1 ilustra un motor horizontal en posición vertical con el eje hacia abajo.

Los factores clave incluyen:

• Capacidad de carga axial del rodamiento que soporta el peso del rotor.
• Peso del rotor
• Peso de los elementos acoplados al eje de salida
• Empuje axial de los equipos de impulsión acoplados directamente
• Trayectorias de lubricación de los rodamientos
• Retención del lubricante de los rodamientos
• Orientación del eje: Hacia abajo o hacia arriba
• Protección contra ingreso
• Fijación axial del rodamiento de empuje

The paper "Air Gap: What Is It, What Does It Do, and Why Is It Important?" presented by Chuck Yung at the EASA Convention 2018 explores the critical role of the air gap in AC and DC machines. The air gap is the physical space between the rotor and stator in AC machines, or between the armature and fields/interpoles in DC machines. This gap is crucial for the machine's magnetic performance and efficiency.

Traditional rotor bar defect detection systems are often insufficient in sensitivity, record-ability and numerical analysis of test results. Many means of rotor defect detection require the motor to be fully assembled with a functional stator. These limitations have laid the groundwork for the development of a new rotor defect detection technique.

Los sistemas tradicionales para la detección de defectos en las barras de un rotor a menudo son insuficientes en sensibilidad, capacidad de registro y análisis numérico de los resultados de la prueba. Muchos medios para la detección de los defectos de un rotor requieren que el motor esté completamente ensamblado con un estator funcional. Estas limitaciones han establecido las bases para desarrollar una nueva técnica de detección de defectos en el rotor.

This presentation covers induction motor basics for squirrel-cage and wound rotor motors

The ISO balancing specification for rigid rotors (ISO 1940-1) was innovative when it was introduced decades ago. It established Balance Quality Grades based on the theoretical velocity the mass center of gravity of a rotor would encounter in free space, spinning at the rotor’s normal operating speed. That’s a mouthful of technical jargon, but a practical understanding of the nature of unbalance forces is important in applying balance tolerances to various machine rotors. It is also helpful in understanding the impact of fundamental changes in the recent replacement standard, 21940-11: 2016.

La especificación ISO para balancear rotores rígidos (ISO 1940-1) fue innovadora cuando fue introducida hace varias décadas. Esta norma estableció los Grados de Calidad de Balanceo basada en la velocidad teórica que el centro de masa de un rotor se encontraría en espacio libre, girando a la velocidad de funcionamiento normal del rotor. Esta es terminología técnica difícil de expresar, pero un entendimiento práctico de la naturaleza de las fuerzas de desbalanceo es importante para aplicar las tolerancias de balanceo en rotores de diversas máquinas. Esto también ayuda a entender el impacto de los cambios fundamentales en la reciente norma de reemplazo: 21940-11: 2016.

When considering building a large growler for testing armatures and rotors, the initial decision typically is to select a kVA rating. A primary reason for this is that the growler will need to be connected to a power supply of sufficient ampacity at the supply voltage. To help simplify a complex design process, four kVA ratings have been selected for this article.

Cuando se considera la construcción de un gran growler para probar rotores y armaduras, la decisión inicial típica es seleccionar la potencia en kVA. La razón principal para esto es que el growler necesitará ser conectado a una fuente de alimentación que tenga suficiente amperaje. Para ayudar a simplificar el complejo proceso de diseño, en este artículo hemos seleccionado cinco potencias expresadas en kVA.

An easy-to-use, 4-page service order worksheet providing places to record the most important motor repair data.

This webinar recording covers: 

• Various types of AC motors and bases for operation
• Squirrel cage induction motor rotor design / construction
• Squirrel cage induction motor stator design / construction

Locked-rotor testing of three-phase squirrel cage induction motors is used for design validation and quality control; it also can be a valuable diagnostic tool. But, this testing isn’t a common task for most service centers. Two challenges service centers often face are dynamometer torque capacity and test panel electrical capacity. The work-around is usually reduced-voltage testing, which presents another challenge – how to extrapolate the test data to rated voltage with reasonable assurance of accuracy. If the extrapolation is too far off, we run the risk of either rejecting a good motor or accepting a bad one.