Este webinario cubrirá los fallos asociados con los motores trifásicos accionados con variadores electrónicos de frecuencia (VFDs) y como rebobinarlos, rebajando las posibilidades de fallos futuros.

This presentation covers induction motor basics for squirrel-cage and wound rotor motors.

From the manufacturer’s perspective, a random-wound, 2300-volt motor represents a substantial reduction in manufacturing cost. For the service center, the challenge is to successfully rewind them while providing a reliable repair. Here are some techniques which will enhance your success rate.

Desde la perspectiva del fabricante, un motor de 2300 voltios con bobinado aleatorio representa una reducción sustancial en el costo de fabricación. Para el centro de servicio, el reto es rebobinarlos con éxito y ofrecer una reparación confiable. Aquí hay algunas técnicas que mejorarán su tasa de éxito.

With the advent of solid-state electronic variable frequency drives (VFDs) in the late 1980s, it was found that the windings of motors used on VFDs failed more frequently than when powered by a utility (sine wave) supply. By the turn of the century, motor manufacturers had gained a better understanding of how VFDs affected motor windings. This article describes the materials and methods associated with inverter duty windings.

Con la llegada de los variadores de frecuencia electrónicos (VFD) de estado sólido a fines de la década de 1980, se descubrió que los bobinados de los motores que funcionaban con VFDs fallaban con más frecuencia que al estar alimentados con la energía convencional (onda sinusoidal). A principios de siglo, los fabricantes de motores habían comprendido mejor cómo los VFD afectaban los devanados del motor, y al igual que los proveedores de materiales electro, aislantes habían desarrollado materiales y métodos para mejorar la confiabilidad de los devanados de los motores alimentados con VFDs. En este artículo, describiremos los materiales y métodos asociados con los devanados inverter duty.

The insulation system chosen for any rewind should be suitable for the application, the voltage class, and the winding process capability of the service center. In most cases, adherence to “equal to or better than” selection is a good practice.

El sistema de aislamiento escogido para cualquier rebobinado debe ser el adecuado para la aplicación, el voltaje y la capacidad del proceso de rebobinado del centro de servicio. En la mayoría de los casos, seleccionar una opción "igual o mejor" es una buena práctica.

Assessment of winding condition prior to, during, and following repairs relies on a series of electrical tests. This webinar recording describes four of the most common electrical tests, explains how to conduct them and assess their outcome.

This video explains how to check the ground insulation of an AC motor winding using the insulation resistance (IR) test.