Chuck Yung
Especialista Sénior de Soporte Técnico de E ASA
Asentamiento de escobillas
Al asentar las escobillas, las normas de seguridad (OSHA en los EE. UU.) requieren que "personal calificado" realice el trabajo si se trabaja con 50 voltios CC o más. Aunque nuestra industria lleva asentando escobillas más de un siglo, nuestra recomendación es la siguiente:
Eleve el voltaje de la armadura a un poco menos de 50 V CC y use gafas de seguridad cuando asiente las escobillas. Si las RPM de la armadura son muy lentas para facilitar el asentamiento de las escobillas, debilite el campo con cuidado para aumentar la velocidad sin elevar el voltaje de armadura. El asentador de escobillas debe mantener un contacto ligero contra el conmutador y posicionarse “aguas arriba” de las escobillas que se están asentando.
Cambio de la Superfciie del Colector
Hay ocasiones en las que se necesita un procedimiento práctico en campo para mejorar la superficie del colector. El método más habitual es usar piedras abrasivas (Figura 1). El problema con esto es que aunque utilizar una piedra abrasiva puede mejorar el acabado de la superficie, cualquier excentricidad permanece. Al aplicar manualmente una piedra abrasiva no es posible redondear un conmutador excéntrico. El segundo problema es que la piedra abrasiva puede crear una superficie irregular: ondulación axial.
Cualquier trabajo debe comenzar con una reunión de seguridad con el cliente para planificar que las actividades acordadas cumplan con sus requisitos de seguridad.
La mejor práctica consiste en parar la máquina para que el colector pueda ser mecanizado correctamente. Para trabajos in situ, se pueden usar máquinas portátiles.
Consejo: Cuando el motor en cuestión sea de una grúa, una manera fácil de girar el colector consiste en controlar manualmente el freno, comenzando con el bloque de arranque en la posición más alta.
Use una pieza de un torno y fabrique una estructura que se pueda atornillar a una tapa o a la base del motor (Figura 2). Alinee el dispositivo para que se pueda mover axialmente y asegure al mismo una piedra abrasiva (Figura 3a), luego mueva la manivela para que toque la superficie y vaya girando el eje. Mantenga la presión contra el colector mientras gira el dispositivo hacia adelante y hacia atrás para así rectificar la superficie del colector a medida que rota.
Dependiendo del estado del colector, use piedras progresivamente más finas (más suaves).
Cuando sea absolutamente necesario realizar este trabajo con el motor energizado - "en caliente" (Figura 3b) y como medida de precaución, es esencial para la seguridad emplear personal calificado. Se requiere usar una herramienta no conductora y abrasiva. Se recomienda una Dynabrade (Figura 4) con correa Scotchbrite o una pulidora montada en una máquina herramienta.
Precaución: Al rectificar en caliente los anillos rozantes de una máquina síncrona, las herramientas deben colocarse aguas abajo de las escobillas para evitar que el material abrasivo pase por debajo de las escobillas y acelere la velocidad de desgaste de las escobillas.
Los mecanizados in situ especializados es un nicho de mercado que muy pocos centros de servicio ofrecen y puede ser un servicio rentable.