For service professionals working with large electric motors and generators, machines with voltage ratings 5 kV and higher can be vulnerable to invisible threats of partial discharge (PD). Corona and PD activity have long been a challenge to detect before failure occurs. Traditionally, detecting these issues required indirect methods like radio interference voltage (RIV) testing, ultrasonic detection or offline insulation tests. But recent advances in partial discharge imaging—sometimes called corona cameras—are giving engineers and technicians a powerful new tool: the ability to see electrical discharge activity directly and in real time. 

Para los profesionales que trabajan con grandes motores y generadores eléctricos, las máquinas con tensiones nominales de 5 kV o superiores pueden ser vulnerables a amenazas invisibles de descargas parciales (DP). Detectar la actividad corona y las DP antes de que se produzca un fallo ha sido un desafío durante mucho tiempo. Tradicionalmente, detectar estos problemas requería métodos indirectos como pruebas de voltaje de radio interferencia (RIV), detección ultrasónica o pruebas de aislamiento a máquina parada. Sin embargo, los recientes avances en imágenes de descargas parciales, a veces llamadas cámaras corona, brindan a ingenieros y técnicos una nueva y poderosa herramienta: la capacidad de ver la actividad de descargas eléctricas directamente y en tiempo real.

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Are you encountering high no-load current or high current with load? This presentation will look into the causes and cures.

This webinar guides the viewer through what questions to ask a customer when trying to determine cause of failure. Whether mechanical or electrical in nature, there is a logical process to successfully solving a problem.

En el actual entorno competitivo cada vez mayor, los usuarios finales buscan centros de servicio de máquinas eléctricas rotativas que aumenten su oferta de valor agregado. Una de las formas más fáciles para que un centro de servicios logre esto es efectuando una inspección minuciosa y detallada de los equipos que reciben para reparación. Los resultados de dicha inspección permiten mejorar la confiabilidad de los equipos que se logra a través de los resultados de la evaluación y las recomendaciones que ofrece el centro de servicio para prevenir fallas recurrentes y mejorar el tiempo medio entre fallas.

The worn carbon brush face indicates the operating conditions. Therefore, it can be utilized by brush experts as a highly effective diagnostic tool for troubleshooting and determination of root causes. If these warning signs shown at the brush face can be identified and proactively addressed in a timely manner, then major unexpected expensive catastrophic failures like flashover or repair of the contact surface can be avoided.

Balancing plant maintenance costs and activities with the need to achieve production goals is a daily challenge for most maintenance professionals. Since the motor-driven system is often a critical component in this dynamic, this article looks at some best practices to help it achieve those goals and meet customer demands.

El propósito de este artículo es proporcionar suficientes fundamentos de rodamientos para que aquellos que son responsables de la aplicación, operación, mantenimiento y reparación de motores eléctricos puedan tomar las medidas necesarias para minimizar las fallas prematuras de los rodamientos y mejorar la posibilidad de que los rodamientos duren hasta el " "final de la vida útil", que normalmente se denomina vida útil del rodamiento L10.