Webinar Recordings - EASA | The Electro•Mechanical Authority
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Webinar Recordings

ANSI/EASA Standard AR100-2025: Recommended Practice for the Repair of Rotating Electrical Apparatus

  • January 2026
  • Number of views: 3228
Booklet

ANSI/EASA AR100 is a must-have guide to the repair of rotating electrical machines. Its purpose is to establish recommended practices in each step of the rotating electrical apparatus rewinding and rebuilding processes.

Norma EASA AR100-2025: Práctica Recomendada para la Reparación de Máquinas Eléctricas Rotativas

  • January 2026
  • Number of views: 143
Booklet

La norma ANSI/EASA AR100 es una guía indispensable para la reparación de máquinas eléctricas rotativas. Su objetivo es establecer las prácticas recomendadas en cada etapa de los procesos de rebobinado y reconstrucción de aparatos eléctricos rotativos.

Concentric to Lap Conversions

  • December 2025
  • Number of views: 971
FREE for Members of EASA
Webinar recording

This presentation covers the important details for a properly converting a 3 phase winding from concentric to lap.

Rewind Tips For 2300-Volt, Random-Wound Motors

  • May 2025
  • Number of views: 2917
Article

From the manufacturer’s perspective, a random-wound, 2300-volt motor represents a substantial reduction in manufacturing cost. For the service center, the challenge is to successfully rewind them while providing a reliable repair. Here are some techniques which will enhance your success rate.

Consejos para rebobinar motores de alambre redondo de 2300 Voltios

  • May 2025
  • Number of views: 2351
Article

Desde la perspectiva del fabricante, un motor de 2300 voltios con bobinado aleatorio representa una reducción sustancial en el costo de fabricación. Para el centro de servicio, el reto es rebobinarlos con éxito y ofrecer una reparación confiable. Aquí hay algunas técnicas que mejorarán su tasa de éxito.

Using EASA’s Motor Rewind Data – Version 4

  • June 2024
  • Number of views: 6102
FREE for Members of EASA
Webinar recording

Learn how to effectively use EASA's live, ever-expanding online database of more than 250,000 windings.

Inverter Duty Three-Phase Motor Windings

  • June 2024
  • Number of views: 6476
Article

With the advent of solid-state electronic variable frequency drives (VFDs) in the late 1980s, it was found that the windings of motors used on VFDs failed more frequently than when powered by a utility (sine wave) supply. By the turn of the century, motor manufacturers had gained a better understanding of how VFDs affected motor windings. This article describes the materials and methods associated with inverter duty windings.

Devanados para motores trifásicos Inverter Duty

  • June 2024
  • Number of views: 8425
Article

Con la llegada de los variadores de frecuencia electrónicos (VFD) de estado sólido a fines de la década de 1980, se descubrió que los bobinados de los motores que funcionaban con VFDs fallaban con más frecuencia que al estar alimentados con la energía convencional (onda sinusoidal). A principios de siglo, los fabricantes de motores habían comprendido mejor cómo los VFD afectaban los devanados del motor, y al igual que los proveedores de materiales electro, aislantes habían desarrollado materiales y métodos para mejorar la confiabilidad de los devanados de los motores alimentados con VFDs. En este artículo, describiremos los materiales y métodos asociados con los devanados inverter duty.

Crooked Teeth? We’ve Got Braces!

How Using Clamps When Pulling Magnet Wire Helps Prevent Splayed Teeth

  • January 2024
  • Number of views: 3670
Article

Unless great care is taken, pulling magnet wire from a motor stator often bends or splays the lamination’s end teeth. Bent teeth, or teeth that have been splayed outward at the ends of the core stack, will likely compromise the quality of the repair job. Therefore, we have designed and implemented the use of disc clamps to hold the stator tooth tips in place while pulling magnet wire from the slots. The clamping fixtures described in the photos have helped ensure that we avoid damaging the stator teeth during the stripping process.

¿Dientes Torcidos? ¡Tenemos Ortodoncia!

Cómo el usar discos de retención al tirar del alambre magneto previene doblar los dientes de las laminaciones

  • January 2024
  • Number of views: 2994
Article

A no ser que se tenga mucho cuidado, tirar del alambre magneto al desmantelar el estator de un motor a menudo deforma o dobla los dientes de las laminaciones. Estos dientes deformados comprometerán la calidad de la reparación y hay estudios que demuestran que este problema puede reducir la eficiencia del motor. Sin embargo, aunque esta reducción puede ser pequeña, genera altos costos y desperdicio de energía.